當前位置：換熱器管體外圓磨頭發明介紹
錢橋化工機械發明公開了一種實用新型換熱器管體外圓磨頭，包括安裝部和固定在安裝部前端的磨削部，磨削部中心具有導向孔，導向孔的外側設有至少一個安裝槽，安裝槽與導向孔相切且存在磨削口，安裝槽通過磨削口與導向孔內部連通，安裝槽內設有磨削組件，磨削組件的數量與安裝槽的數量一致，本實用新型提供了一種磨削精度高、成品率高、方便加工生產的換熱器管體外圓磨頭。
換熱器管體外圓磨頭
技術領域
本實用新型涉及化工機械設備領域，更具體涉及一種換熱器管體外圓磨頭。
背景技術
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。在現有的技術中通常存在換熱器中的換熱管通常具有兩種材質：搪瓷管和碳化硅管。
對于碳化硅管與管板的配合通常需要對碳化硅管的兩端進形打磨，以便于碳化硅管與管板上的安裝孔配合更加精確，以便于達到更好的密封效果。在現有技術中利用外圓的磨具對碳化硅管的端部進行打磨，由于碳化硅管比較脆，在磨削過程中碳化硅管總是一側受力容易導致碳化硅管彎曲，磨削不精確而且磨削量太大時容易導致碳化硅管斷裂。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供了一種磨削精度高、成品率高、方便加工生產的換熱器管體外圓磨頭。
根據本實用新型的一個方面，提供了換熱器管體外圓磨頭，包括安裝部和固定在安裝部前端的磨削部，磨削部中心具有導向孔，導向孔的外側設有至少一個安裝槽，安裝槽與導向孔相切且存在磨削口，安裝槽通過磨削口與導向孔內部連通，安裝槽內設有磨削組件，磨削組件的數量與安裝槽的數量一致。
在一些實施方式中，安裝槽設于三個，安裝槽分布成等邊三角形，導向孔為安裝槽的內切圓。
在一些實施方式中，磨削組件包括磨條、第一固定件、第二固定件和限位件，磨條安插在安裝槽內，磨條的磨削面貼合磨削口，第一固定件連接磨削部壓緊磨條，第一固定件連接磨削部壓緊磨條，第一固定件和第二固定件與安裝槽垂直設置，限位件與安裝槽平行設置，限位件壓合磨條。
在一些實施方式中，磨條為金剛石磨條。
在一些實施方式中，第一固定件和第二固定件為內六角螺栓。
在一些實施方式中，限位件為墊片與螺栓，墊片壓合磨條，螺栓將墊片緊固在磨削部上。
本實用新型通過在導向孔限定碳化硅管體端部的位置，使碳化硅管不會發生移動，加工精度高成品率高；利用多個磨削組件保證磨削精度且能夠移動換個位置再進行磨削，提高磨條的使用率；同時利用多個磨條限定碳化硅管的位置，使碳化硅管不會發生移動，加工精度高成品率高。
