當(dāng)前位置：如何做好碳化硅換熱器的保養(yǎng)工作
在表面涂裝處理防腐技術(shù)方面，國內(nèi)外防腐材料與技術(shù)主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。
第一階段：使用油漆作為保護層，從而起到防腐目的，但油漆經(jīng)過一段時間后就容易脫落，防腐效果不好。
第二階段：采用3PE（三層聚乙烯）涂層進行防腐，但因聚乙烯材料是非極性，它與一般防腐材料兼容性差，所以在修補上是一個難題。
第三階段：將防腐介質(zhì)涂在緾繞帶上，再將冷緾繞帶包裹在金屬外邊進行防腐，該材料是應(yīng)急修補材料，不是常規(guī)的防腐材料。
第四階段：采用聚氨酯材料（PU）涂在金屬表面，起到防腐作用。
銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預(yù)處理后鋼材表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。
酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)。
因此，防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)等處的正常使用。
除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類的物質(zhì)。例如硫酸鹽還原細菌就是引起石油和土壤腐蝕的一個重要因素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類的腐蝕。
在防腐工程設(shè)計時，要注意到介質(zhì)的溫度、壓力波動范圍，還要考慮到特殊情況。超過材料規(guī)定的應(yīng)用溫度范圍，材料便不能適用；而壓力的增大，會加速腐蝕介質(zhì)對防腐材料的滲透破壞。
溫差大時要注意復(fù)合的粘結(jié)強度，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于粘結(jié)強度時，襯層易脫離造成滲漏，造成介質(zhì)腐蝕基體破壞。
